Процесс строительства покраски алюминиевых лодок

2023-07-10

Процесс строительства покраски алюминиевых лодок

2023-06-12

I.обработка поверхности
Алюминий — очень характерный металл. При его окислении воздухом на поверхности образуется плотный слой глинозема. Эта пленка обладает отличной коррозионной стойкостью. В отличие от стали, которая может подвергаться коррозии навсегда. Так что краска на алюминиевом сплаве носит только декоративный характер. Но обычная краска плохо прилипает к алюминиевому сплаву. Поверхность алюминиевого сплава должна быть обработана перед нанесением слоя краски.

Обработка поверхности алюминиевого сплава Существует несколько основных способов: один: чтобы изменить характер поверхности алюминиевого сплава, вы можете использовать фосфатную жидкость для обработки поверхности алюминиевого сплава. После реакции с алюминиевым сплавом образуется пленка фосфида алюминия, которая легко прикрепляется к краске. Позже можно легко нанести краску. Второй: используйте специальную грунтовку из алюминиевого сплава, такую ​​как эпоксидная цинковая желтая толстая грунтовка марки Haijian, эпоксидная цинковая желтая грунтовка Shanghai International и т. д., а затем вы можете использовать двухкомпонентную полиуретановую краску.


II. Процесс покрытия
1. Строительные условия: температура окружающей среды при окраске 5-35 ℃, относительная влажность ниже 85%, температура поверхности подложки выше точки росы выше 3 ℃, температура и влажность должны быть измерены вблизи подложки. При температуре основания выше 40 градусов по Цельсию строительство не рекомендуется. Не соответствует условиям покраски не может быть окрашен.
2. Обработка поверхности: сначала используйте щелочь и разбавитель для удаления масла и других украденных вещей, прикрепленных к поверхности алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Яхта из алюминиевого сплава с использованием электроинструмента или метода пескоструйной обработки для удаления поверхностного оксидного слоя, обнажая цвет и блеск металла, а также определенную шероховатость, на обработанной поверхности не должно быть пыли, масла, воды и других загрязнений, обработка поверхности для соответствия покрытию требования, должны быть окрашены в течение 4 часов грунтовки.
3. Смешивание краски: вышеуказанные краски представляют собой двухкомпонентную краску, взвешивание каждого компонента перед использованием в соответствии с указанной пропорцией, количество зависит от ситуации. Общее разведение составляет 5-10%. Обратите внимание, что каждую краску следует использовать в соответствии с количеством в день, чтобы избежать отходов.
4. использование ручного валикового покрытия или покрытия кистью, безвоздушного распыления и других методов строительства, интервал покрытия: около 12 часов после завершения нанесения эпоксидной цинково-желтой толстой грунтовки (23 градуса Цельсия), то есть работа, продолжайте царапать шпаклевка, сухая шпатлевка и полированная пыль, могут продолжать окрашивать среднюю краску при 23 градусах Цельсия, примерно через 12 часов, продолжать окрашивать алифатическую полиуретановую верхнюю краску. Когда температура высокая, интервал покрытия может быть соответственно сокращен.
5. После завершения каждой конструкции покрытия на поверхности не должно быть очевидных зависаний потока, проколов, усадочных отверстий, апельсиновой корки и других явлений. Самый длинный интервал строительства между двумя работами по покраске не должен превышать 15 дней, а при следующей покраске необходимо проверить, нет ли на пленке краски пыли, масла и т. д. Части с отсутствующим покрытием локально и недостаточной толщиной пленки должны быть покрыты повторно.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy